在现代工业生产中，分切机作为一种重要的机械设备，广泛应用于纸张、薄膜、无纺布等材料的分切与收卷过程。然而，在实际操作过程中，分切收卷物料出现起皱现象，不仅影响产品质量，还可能降低生产效率。本文将探讨分切机分切收卷物料起皱的原因，以期为相关企业提供解决思路。

一、材料因素

1、材料质量问题：分切收卷物料的质量直接影响基分切与收卷效果。若材料本身存在厚度不均匀、受潮或质量低劣等问题易在分切与收卷过程中产生起皱现象。

2、材料适应性：不同材料的物理性质存在差异，对分切机的工作参数(如张力、速度等)有不同的要求。若材料适应性差易导致分切收卷过程中起皱。

二、设备因素

1、分条机精度问题：分切机的精度决定了分切质量。若分切机精度不足，如刀盘间隙不合适、刀盘磨损等，易导致切口不齐、材料磨损等问题，进而产生起皱现象。

2、张力控制系统问题：张力控制系统是分切机的重要组成部分，负责控制材料的张力。若张力控制系统出现故障或调节不当，易导致张力过大或过小，从而引起起皱。

3、收卷设备问题：收卷设备在分切收卷过程中起到关键作用,若收卷设备调整不当或使用不当，如收卷速度不均匀、张紧力不合适等，同样易导致起皱现象。

三、操作因素

1、操作人员技能水平：操作人员的技能水平直接影响分切收卷过程。若操作人员技能水平不足，如操作不当、调节不当等易导致起皱现象的发生。

2、维护保养不到位：分切机作为机械设备，需要定期进行维护保养。若维护保养不到位，如未及时更换磨损的刀盘、清洁设备内部等，易导致设备性能下降，进而产生起皱现象。

四、环境因素

1、温湿度变化：温湿度变化对材料的物理性质有一定影响。若分切收卷过程中温湿度变化较大，易导致材料性质发生变化，进而产生起皱现象。

2、静电干扰：静电干扰也是导致起皱的一个原因。在分切收卷过程中，若材料表面产生静电，易导致材料间相互吸附或排斥，从而引起起皱。

综上所述，分切机（裁条机）分切收卷物料起皱的原因主要包括材料因素、设备因素、操作因素和环境因素。