分条机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分条成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。

　　分条机主要的运用于：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分条、特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分条。

　　分条机主要有三种分条技术：

　　1.圆刀分条(又称旋刀分条)

　　圆刀分条可分为切线分条和非切线分条。

　　切线分条为材料从上下两圆盘刀的切线方向分条，这种分条对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分条宽度要求，很容易地直接调整位置。它的缺点是材料很容易在分条处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。

　　非切线分条是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分条方式可以使材料不易发生漂移，分条精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。圆刀分条适合分条比较厚的复合膜和纸张类。

　　2.挤压分条

　　挤压分条在国内分条机上并不常见，它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动刀组成。这种分条方式既可以分条比较薄的塑料薄膜，也可以分条比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分条方式。是分条机分条方式的一个发展方向。

　　3.平刀分条

　　就是像剃刀一样，将单面刀片或双面刀片固定在一个固定的刀架上，在材料运行过程中将刀落下，使刀将材料纵向切开，以达到分条目的。

　　剃刀分条有两种方式：切槽分条、悬空分条。

　　切槽分条是材料运行在刀槽辊时，将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。再分条流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分条方式，可以提高分条效率。但是对于悬空分条，它的缺点是对刀比较不便。

　　悬空分条是材料在经过两辊之间时，剃刀落下将材料纵向切开，此时材料处于一种相对不稳定状态，因此分条精度比切模分条略差一点，但这种分条方式对刀方便，操作方便。平切刀分条主要适合分条很薄的塑料薄膜和复合薄膜。

　　随着近几年分条机技术的发展和市场变化，未来自动化机械的创新和发展也将不断地前进。

　　操作要求

　　1.分条机要将整卷或整张原材料进行固定长度分条加工。

　　2.定长分条控制分为静态和动态分条两种。

　　3.定长分条最重要的性能指标是分条精度，成品长度一致性好。

　　4.分条长度可连续设定，如果实际分条长度有误差，容易通过设定参数的方式进行校准。

　　注意事项

　　1.开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。

　　2.设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。

　　3.分条机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。

　　4.在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。